发布单位：北京中创欣星机电设备有限公司 发布时间：2022-6-5
一、选用合适钨钢材料
慢走丝加工一般是在坯料淬硬后进行的，如采用了t8a、t10a等碳素工具钢，由于难以淬透，淬硬层较浅，经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度---下降。002㎜以内，加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达ra0。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度，应选用淬透性---的硬质合金如mg80等牌号来制造，这些材料从表层到中心的硬度没有---的降低。
二、提高机械传动精度
机械传动精度对加工精度影响很大，工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动，如齿轮副、丝杠螺母副等，它们的传动精度直接影响加工精度。2、线切割加工的时候，在丝筒内的异物声响,原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒，很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见，机械传动精度不高对加工有较大影响。
生活中的电火花线切割也叫线切割。就是在电火花穿孔及成形上不断发展起来的。它让电火花加工在众多领域的应用得到极快的发展，并且在某些方面已成功取代电火花穿孔及成形加工工艺。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。现在慢走丝线切割加工在电火花机床中已经占有大半领域，如何才能将它使用好呢? 1、打开线切割设备打开设备中的电源及控制器开关，并且控制24v步进驱动电源、高脉冲电源开关，这样就可初步控制机器了。 2、输入具体操作尺寸在操作过程中根据加工部件图纸、尺寸、工件情况计算座标点并且编制加工程序，并注意工件装夹方式及机器中钼丝的直径，还有就是选择恰当切入部位，这些都是要积极关注的，否则机器加工的部件就会出现偏差，让部件报废，容易出现加工事故。 3、开始加工在设置好后就可开启走线电机、水泵和控制面板上的开关。把粗调开关调整到自动位置，然后打开开关，这样就进入线切割加工阶段，在加工的时候，调节好微调开关和软件微调两个重要的开头，这样就让机器进入到加工较佳状态。 4、关闭开关在加工结束之后，按顺序关闭高频脉冲开关就可以了，同时水泵开关也要关闭，还有就是关闭粗闭储丝筒上面的主控开关，假如机器带刹车关机的话，就要按下总电源开关上面的红色按钮就行了。
（1）提高走丝速度，线张力稍加大一点；
（2）修刀时在修刀（成型刀）时，多修几次，也就是重复修刀（因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的）；想要学习ug数控编程加---：565120797进群---ug资料
（3）如果是中凸或中凹的，大部分机床可以在电参数里调节（一般是调节伺服电压sv）；
（4）如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反)，可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度(一般0.002mm)。
机床行业技术水平和产品是衡量一个装备制造业发展水平的重要标志。1、打开线切割设备打开设备中的电源及控制器开关，并且控制24v步进驱动电源、高脉冲电源开关，这样就可初步控制机器了。机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之成为所要求的几何形状、尺寸精度和表面的机器，机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床与其他机器的主要区别在于，机床是制造机器的机器，同时也是制造机床本身的机器，因此机床又被称为母机或工具机。
