1:电火花加工速度与表面 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。 2:电火花碳渣与排渣 电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以---加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。---积极------排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。 3:电火花工件与电极相互损耗 电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，微电火花加工，也大幅度降低了加工速度。
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应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。
加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，微电火花加工，选择率优先权则速度快，损耗偏大。
该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割，近年来正在发展低速走丝线切割，高速走丝时，金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝，往复运动速度为8~10m/s。低速走丝时，多采用铜丝，微电火花加工，线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时，微电火花加工厂，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度较高。其平均加工精度可达 0.0lmm，---高于电火花成形加工。表面粗糙度ra值可达1.6 或更小。
---数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统，实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。
微电火花加工厂-微电火花加工-中创欣星由北京中创欣星机电设备有限公司提供。北京中创欣星机电设备有限公司（www.zcxxjd.cn）位于北京市昌平区马池口镇马池口村北京京萱复肥厂。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前中创欣星在机械加工中享有---的声誉。中创欣星取得商盟，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。中创欣星全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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