激光切割是应用激光---后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过---透镜组---在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。 每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。 切割时,一股与光束同轴气流由切喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。与传统的板材加工方法相比,高精密慢走丝加工,激光切割其具有高的切割、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
慢走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的材料不同(一种是钼丝,一种是铜丝),电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(电极丝是铜丝)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工较好。而且采用---的电源技术,实现了高速加工,生产率可达350mm2/min。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上,高精密慢走丝加工厂,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业,目前在诸如航空,汽车,等大型企业的加工工厂内也---常见。
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慢走丝,也叫低速走丝,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,高精密慢走丝加工公司,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。那么慢走丝加工中需要什么材料呢,众艺模具小编就带您来看一下。
慢走丝加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,高精密慢走丝加工,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,---表面,减小内应力,避免裂纹产生。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。加工出来的表面比较粗糙。慢走丝也是线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面也接近磨削水平。加工出来的表面很光。
硅是生产太阳能电池的主要材料,太阳能电池生产一般有硅棒生长、硅片切割、硅片清洗、制绒及其电极制作几个步骤,在工艺方面主要致力于降低电池表面的光反射来提高太阳能光电转换效率,一般采用的有镀减反射膜和表面织构工艺。
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