放电通道中产生瞬时高温，使工件表面材料熔化甚至气化，微型电火花加工公司，同时也使工作液介质气化，在放电间隙处迅速热膨胀并产生不好影响，微型电火花加工厂，工件表面一小部分材料被蚀除抛出，形成微小的电蚀坑。
脉冲放电结束后，微型电火花加工，经过一段时间间隔，使工作液恢复绝缘。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上，上述过程不断重复进行，工件材料就逐渐被蚀除掉。
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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性---、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
可加工特殊及复杂形状的零件。由于电极和工件之间没有相对切削运动，北京微型电火花加工，不存在机械加工时的切削力，因此适宜于低刚度工件和细微加工。由于脉冲放电时间短，材料加工表面受热影响范围比较小，所以适宜于热敏性材料的加工。此外，由于可以简单地将工具电极的形状还原到工件上，因此---适用于薄壁、低刚性、弹性、微细及复杂形状表面的加工，如复杂的型腔模具的加工。
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