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微孔是根据国际纯粹与应用化学协会(iupac)的定义,孔径小于2纳米的孔 。通常形容一些催化剂的孔径。根据国际纯粹与应用化学协会(iupac)的定义,孔径小于2纳米的称为微孔 。微孔加工比较难,尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工,不锈钢微孔加工,其难度就是非常的大。但是有好多机械产品上都有这种微孔结构。比如油泵、油嘴,不锈钢微孔加工多少钱,水刀、模具,等等,都会用到微孔加工。
直径0.1mm小孔机械加工
机械加工小孔的方法是通过刀具或钻头来完成,是一种历史悠久的传统加工方法,在目前的加工领域应用很广泛,在小孔加工领域,常用的机械加工方法是钻削,钻削具有生产,表面和加工精度较高,是一种精度、经济和效率都---的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在着缺陷和相当大的难度,主要原因是钻头的直径也要小于0.1mm,0.1mm以下的钻头制造都已经相当的困难,不锈钢微孔加工价格,就算可以制造出0.1mm以下的钻头,又因为钻头直径小,其刚性和强度都明显降低,在机床加工过程中因为摇晃会不断折断。所以直径0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用机械加工的方式基本是不可行的。
直径0.1mm小孔电火花加工
电火花能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔,小孔径或槽宽可达5μ,不锈钢微孔加工,尺寸精度可达2μm,表面粗糙度达ra0.32μm,电火花小孔磨削可达ra0.08μm,加工微小孔时电极与工件间无任何的机械力作用,所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件,也可在斜面上加工,还可加工一些弯孔。但是,电火花加工的速度极低,加工的成本比较高,用于加工小孔的电极铜工的制造难度较大,其电极铜工的装夹和校准也相当困难,对于批量生产难度很大,只能针对数的小孔。
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