目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法,每一种加工方法都有其的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,上海微孔加工,孔的精度要求。
电火花是微孔加工的重bai要组成部分,微孔加工电话,电火花微du孔加工技术跟着微机械zhi、精细机械、光学仪器等范畴的不断dao拓宽而得到广泛的注重。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和---由调节电参数就可得到控制等优势,使其在各国的研究日益活跃。可是电火花加工是一个典型的慢加工,在加工微孔时表现的尤为明显,时间跟着加工精度的前进而减慢。关于少量的孔如:2个或5个左右,可以运用,首要是针对模具打孔等操作,无法批量生产,费用高。
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,微孔加工公司,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关,能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔,并且容易实现自动化。
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