程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。
面积输入过小-----系统以面积作为---门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。
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紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,模具电火花加工价格,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性---、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,模具电火花加工,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
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自动编程时要选用硬质合金加工参数。
使用铜钨电极材料,可以大幅度降低电极损耗,模具电火花加工公司,减少电极数目。
如果对电极损耗有较高的要求,粗加工可以使用正极性加工来降低电极损耗(机床默认的参数都是负极性的,事实上,使用负极性参数加工的热影响层薄,模具寿命好,但损耗较大,需要更换多个电极。)
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