现如今机器的改变是越来越---了，它在我们生产制作上起到非常大的作用，为生活创建了很大的便捷，就说我们的慢走丝加工，这是一门---复杂的工艺，有这很大的精细特点，给我们金属配件上切割得的有型。每台机器的功能不同，它所出现的问题也不一样，我们在慢走丝加工过程中一般出现故障有哪些，该怎样去处理呢
线切割机agie cu t 150f hss 走丝机构较复杂，故障率较高。若对该结构不熟悉，一个很小的故障就会影响加工，湖北慢走丝模具加工，甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机pm6 m1 驱动卷筒将丝放出，慢走丝模具加工费用，由引导*经滚轴控制的rx1 ( rx1控制放丝电机速度) ，到摩擦橡胶压力轮，由电极丝校正牵引电机pm2 m2 到滚轴控制的rx2 ( rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ，经电极丝检测l 2 至偏转滑轮后， 到达穿丝机构的穿丝电机pm10 m3 ， 然后经被切割工件到电极丝穿过检测，后电极丝由皮带一和皮带二夹紧，经电极丝传送带电机pm3 m4 的拖动，电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构，由电机pm4 m1 带动圆形剪刀将丝剪断，完成电极丝的整个运行过程。
为了方便agie cu t 用户，根据实际维修经验，慢走丝模具加工，将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给同行维修时参考。
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慢走丝加工技术的发展现状 精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可代替的
快走丝加工技术的发展现状
快走丝加工机床是我国的电加工机床，经过几十年的不断完善和发展，现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求，在中低档市场中占有相当的分量。
快走丝加工机床优势在于拥有---的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺，加工效率在40 ㎜2/min左右，表面粗糙度在ra3.0μm左右，表面有较明显的线纹，加工精度在0.02㎜左右。
为---加工品质，快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度，---了表面。
目前慢走丝加工机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度为ra≤1.0μm，慢走丝模具加工价格，此时的平均效率为50㎜2/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜，电极丝损耗≤0. 01 ㎜ /20 万㎜2 。这些性能指标看起来已经比较---，但需要注意的是，获得这些指标需要---好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工的稳定性。
如何防止温差给慢走丝加工带来误差？
数控慢走丝加工---工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：
（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间，再进行找正、加工，有利于---精度。
（2）较大的零件较好在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难---加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。
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