电火花是微孔加工的重bai要组成部分，电火花微du孔加工技术跟着微机械zhi、精细机械、光学仪器等范畴的不断dao拓宽而得到广泛的注重。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和---由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。可是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微孔时表现的尤为明显，时间跟着加工精度的前进而减慢。关于少量的孔如：2个或5个左右，可以运用，首要是针对模具打孔等操作，无法批量生产，费用高。
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1／3 。孔加工是半封闭式切削 ，排屑、热量传散、切削液冷却都困难，---孔深加工难度。
孔的定义与分类，金属微孔加工价格，---gb1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类：
1）形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔（如弯曲孔）等。其中，以圆柱孔使用为广泛。
2）形态分。有通孔及盲孔（不通孔）；深孔（指孔的---l与孔径d之比超过5的孔，l／d简称深径比或长径比；l／d＝5～20属一般深孔，l／d﹥20～30属中等深孔，l／d﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。
3）孔径的大小分。有大孔（d﹥100mm）、普通孔（d＝10～100mm）、小孔（d＝1～10mm）和微孔（d＜1mm的孔）。
是传统加工里很难的技术，属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种，分别是电火花，金属微孔加工，机械，黑龙江金属微孔加工，激光。
首先是电火花加工，可以加工0.08 mm直径的微孔，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的适用寿命，使得微孔的孔壁表面发生恶化。
其次是机械钻孔，其钻头非常容易断裂，而且在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响适用效果。
---是激光加工，激光可以直径非常小的孔，可至0.001 mm。
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